Principali vantaggi della termoformatura
- Alta qualità ottica
- Assenza di tensioni
- Produzione di parti di medie e grandi dimensioni
- Costi degli stampi ridotti rispetto alla stampaggio ad iniezione
- Avvio rapido della produzione
Tecniche di termoformatura
Formatura su stampo
La formatura su stampo è una tecnica di termoformatura per ottenere una forma desiderata riscaldando una lastra di plastica finché diventa flessibile e quindi consentendo alla lastra di piegarsi su uno stampo. Nella termoformatura può essere utilizzato uno stampo maschio o femmina. La tecnica può essere utilizzata per semplificare parti in plastica formate bidimensionalmente con ampi raggi di curvatura. I vantaggi della termoformatura sono gli stampi o i dispositivi a basso costo.
Con la formatura su stampo, le lastre in plastica ad alte prestazioni vengono posizionate con uno stampo in un forno a circolazione d'aria calda. La temperatura viene portata al punto (tra 140 e 150 °C) in cui la lastra si rammollisce e si conforma alla forma dello stampo. Il peso di una lastra in plastica o una leggera pressione applicata con guanti o panni è sufficiente per formare la lastra. Successivamente, le lastre in plastica devono essere raffreddate all'aria fresca.
Nella fase di raffreddamento non devono esserci correnti d'aria, che possono causare distorsioni o tensioni nella parte formata. La formatura su stampo è un metodo di formatura adatto per grandi lotti ma anche per serie prototipali. La formatura su stampo è un processo delicato con un'ampia gamma di temperature e richiede elevate competenze per garantire l'alta qualità ottica e l'assenza di tensioni nella lastra in plastica formabile. I nostri esperti dispongono delle conoscenze più recenti sulla termoformatura e garantiscono la qualità di una lastra in plastica formabile.
Piega a caldo
La piega a caldo è un processo di sagomatura della plastica per la produzione di parti con una piega lineare. In questa tecnica di formatura, una lastra di plastica è riscaldata mediante l'uso di riscaldatori IR lineari o elementi riscaldanti. Il punto desiderato nella lastra viene riscaldato tra 150 e 160 °C. Non appena si raggiunge la temperatura desiderata, la lastra di plastica viene rimossa dall'elemento riscaldante, piegata e posizionata nello stampo e bloccata in posizione. La forma desiderata può essere fissata fino a quando il materiale diventa rigido.
Il riscaldamento locale crea tensioni nella parte finita. Le parti formate piegate devono essere maneggiate con cura quando si utilizzano prodotti chimici. La piega a caldo richiede elevate competenze per garantire la qualità della lastra di plastica piegata.